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sevy
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文章日期:
2011-04-09 16:56:19 |
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高光澤噴漆 在二面的底部材料是採用MDF 美耐皿,這表示我們必須要用比較少的聚酯來製作白色底部。 用此方法,我們不需使用第二層聚酯。 在二個表面及邊緣處使用220克/平方公尺及77%乾殘渣(Dry residue)的聚酯層。 在噴漆前將邊緣及表面磨光,在內部及外面的表面進行細磨。 我們使用的噴漆是具有98%光澤的高光澤聚氨酯,。 在外表面覆蓋二層噴漆及每一層有等同於130 克/平方公尺漆含量的4層噴霧式塗佈。 二層總共 260 克/平方公尺。 在噴漆中固體含量的百分比為68%。 在透過充分時間的烘乾之後,外表面即塑化(圖1),以保護噴漆直到送達消費者手上。 當透過Taber 機器進行防刮測試時,我們在暗高光澤(如黑色)噴漆測試中得到 0,7N 的數值,在其他顏色的測試中,仍然得到很高的數值。 所有噴漆過的物品在經過塑化流程前都經過徹底的檢查, 並在每周的每一批貨中進行顏色的統一性檢查。 此檢證過程是透過具有10 奈米的BYK-Gardner GmBH 分光光度計(圖2)來檢測, 排除 △E>0.5的產品. 為保護環境,其中一種聚酯基層已改用可達到相同效果的美耐皿層並可減少聚酯的使用量。 所有的流程中產生的殘渣,不管是固體或液體,都會送交經過認證的公司處理。 由於市場的需求,讓我們必須提供許多不同的顏色,在流程當中對於噴漆做許多的改變。此流程已透過一種機器(圖3)最佳化,使用紙滾筒代替稀釋劑,因此減少噴漆刺鼻味發散至環境中。 Santos 噴漆流程可媲美其他製造商如Verenna 或Sie Matic.




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